隨著現在加工行業的急劇攀升，很多型材對加工的要求也越來越高，但是市面上的高精度的切鋁機在長時間的使用下精度都會變得不穩定，那么你想知道別人的鋁型材切割機是如何保證精度長期穩定的嗎？

一般切鋁機廠家的設備工作臺面都是固定的，不能將出料臺面和刀片分離導致鋸片回刀的時候發生掃刀現象而導致材料尺寸不準，來自山東晟***有限公司的安總就是要求鋁材切割精度很高的客戶，目前的設備時間久了，有些配件已經老化導致精度不準。

我給安總推薦昆山鄧氏機械DS-A450-3全自動分離式設備可單次鋸切時間在12-20s（可調節），正常工作時10H可以完成1800-3000次鋸切行程，可根據材料大小實現單支或多支同時鋸切，有效提高產能最高達3倍以上；工件切割精度可以穩定控制在±0.1mm以內，主軸精度在0.01mm以內。

采用步進橫向進刀，更加穩定，配合超薄鋸片使用；配上微量潤滑裝置（Φ5計量件）和鋁合金專用切削油可提高鋸片使用壽命達30%以上；送料及進刀全部采用進口方形滾珠直線導軌，確保鋸切加工的穩定性；采用自主研發的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷；采用雙向吸塵并配合全封閉式保護罩，更好的收集鋁屑，便于7S管理。

如果你還有設備鋸切方面的煩惱，歡迎致電：400-6462-898。

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